Metall kesish diski
Nima uchun bizni tanlaysiz
Ishonchli mahsulot sifati
Seiko ustaxonasi, butun yil davomida doimiy harorat. Mahsulot xomashyosining barqarorligi uchun yopishtiruvchi kuch mahsulot sifatini barqarorligini ta'minlash uchun muhim kafolatga ega.
Boy tajriba
20 yildan ortiq tajribaga ega bo'lgan kesish g'ildiraklari, silliqlash g'ildiragi va Flap disklarini ishlab chiqaruvchi professional ishlab chiqaruvchi. Yaxshi abraziv ishlab chiqaruvchi sanoat standartlariga javob beradigan yoki undan yuqori sifatli abraziv mahsulotlarni taqdim etadi.
Mahsulotlar assortimenti
Ishlab chiqaruvchi qancha ko'p mahsulot taklif qilsa, ular o'z mijozlariga o'ziga xos ehtiyojlarini qondiradigan mukammal abrazivni tanlash uchun ko'proq imkoniyatlarni taqdim etadilar.
Yetkazib berish imkoniyatlari
Bizning savdo guruhimiz mijozlarga xizmat ko'rsatish uchun javobgar bo'ladi. Mahsulotlar haqida savollaringiz bo'lsa, siz nafaqat bizdan tezkor javob olasiz, balki rejalashtirish, ishlab chiqarish, QC, turli bosqichlarda jo'natish jarayonini ham kuzatib borasiz.
Metall kesish diski nima
Metall kesish diski po'lat, alyuminiy va boshqa metallar kabi metall materiallarni kesish uchun maxsus mo'ljallangan pichoq yoki g'ildirakdir. Ushbu disklar abraziv donalar, sintetik qatronlar va bog'lovchi moddalar kabi turli xil materiallardan tayyorlangan bo'lib, ularni metall buyumlar va tuzilmalarni kesish uchun juda samarali qiladi.
Metall kesish diskining afzalliklari
Ajoyib kesish unumdorligi
Metall kesish uchun metall kesish diskidan foydalanishning asosiy afzalliklaridan biri uning yuqori kesish ko'rsatkichidir. , o'ta qattiq material, turli materiallarni ajoyib samaradorlik va aniqlik bilan kesish qobiliyati bilan mashhur.
Zo'r kesish samaradorligi
Olmos ko'pincha ma'lum bo'lgan eng qattiq tabiiy material deb ataladi va ajoyib kesish qobiliyatiga ega. Kesuvchi pichoqlarga kiritilganda, ular misli ko'rilmagan samaradorlikni ta'minlaydi. kesish disklari metall materiallarni osonlik bilan kesib, kesish vazifalari uchun zarur bo'lgan vaqt va kuchni kamaytiradi. Metall ishchilar tez-tez, aniq kesishni talab qiladigan vaziyatlarga duch kelishadi. Qurilishda, masalan, metall nurlar yoki quvurlarni tezda kesish qobiliyati loyiha vaqtini sezilarli darajada ta'sir qilishi mumkin. kesish disklari bu vaziyatda juda yaxshi ishlaydi, bu esa tez rivojlanish imkonini beradi.
Silliq, toza kesmalar
Tezlikka qo'shimcha ravishda, yuqori samarali metall kesish diski juda silliq va toza kesishlarni ishlab chiqaradi. Ushbu yuqori sifatli kesish kesishdan keyingi keng qamrovli pardozlash ishlarini, masalan, qo'pol qirralarni tekislashdan xalos qiladi. Natijada yuqori sifat standartlariga javob beradigan tayyor mahsulot.
Asbobning ishlash muddatini uzaytirish
Metall kesish uchun chiqib ketish g'ildiraklaridan foydalanishning yana bir muhim afzalligi ularning kesish asbobining ishlash muddatini uzaytirish qobiliyatidir. Bu uzoq umr ko'rish ning aşınmaya bardoshli xususiyatlaridan kelib chiqadi, bu esa kesish diskida aşınmayı sezilarli darajada kamaytiradi.
Materiallar chiqindilarini minimallashtirish
Metall chiqib ketish disklari kesish operatsiyalari paytida minimal moddiy chiqindilarning afzalligini taklif qiladi. Ushbu afzallik, ayniqsa, materiallarni tejash va atrof-muhitni muhofaza qilish masalalariga e'tibor qaratadigan sohalarda qimmatlidir.
Aniqlik va aniqlik
Metall kesish disklari kesish aniqligi va aniqligi bilan mashhur. To'g'ri kesish qobiliyati moddiy chiqindilarni kamaytiradi va har bir metall bo'lagidan samarali foydalanishni ta'minlaydi. Bu aniqlik, ayniqsa, qimmat yoki cheklangan ta'minotdagi metallardan foydalanganda juda muhimdir.
Ilovalarni kesish uchun ko'p qirrali
Metall kesish disklari turli xil kesish ilovalarida ko'p qirralilikni taklif qiladi. Har xil turdagi metall materiallar bilan ishlaysizmi yoki turli xil kesish ishlarini bajarasizmi, disklar moslashuvchan va ishonchli.
Kamroq issiqlik, kamroq egrilik
An'anaviy kesish usullari bilan solishtirganda, metall kesish disklari yuqori kesish samaradorligi va ishqalanishning kamayishi tufayli kamroq issiqlik hosil qiladi. Bu past issiqlik hosil bo'lishi materialning deformatsiyasi xavfini kamaytiradi, bu aniq o'lchamlar va strukturaning yaxlitligi muhim bo'lgan sohalarda muhim omil.
Metall kesish disklarining turlari
Super yupqa kesilgan disk
Super yupqa kesilgan disk - bu ajoyib ishlash va aniqlikni ta'minlash uchun maxsus ishlab chiqilgan inqilobiy kesish vositasi. Ushbu kesish diski chidamlilik, uzoq umr va ajoyib natijalarni ta'minlaydigan yuqori sifatli materiallardan tayyorlangan. Metall, beton, chinni va keramika va boshqalarni o'z ichiga olgan keng turdagi materiallarda foydalanish uchun ideal.
Yassi chiqib ketish diski
Bizning tekis kesish disklarimiz silliq, aniq va boshqariladigan kesish ko'rsatkichlarini taklif qilish uchun mo'ljallangan, bu ularni kesish ilovalarining keng doirasida foydalanish uchun ideal qiladi. Metall ishlab chiqarishda, qurilishda yoki avtomobillarni ta'mirlashda ishlaysizmi, bizning kesish disklarimiz sizga yanada aniqlik va tezlik bilan ishlashingizga yordam beradigan mukammal vositadir.
Abraziv kesish g'ildiragi
Bizning abraziv kesish g'ildiragi yuqori sifatli materiallardan tayyorlangan bo'lib, uni bardoshli va uzoq umr ko'radi. U metall, po'lat va alyuminiy kabi turli xil materiallarni kesish uchun mo'ljallangan bo'lib, uni ko'p qirrali va turli maqsadlar uchun moslashuvchan qiladi. Kesish g'ildiragi kesish, silliqlash, changni tozalash va parlatish uchun ideal.
Diamond Cut Off g'ildiraklari
Bizning olmosli kesilgan g'ildiraklarimiz yuqori kesish tezligiga ega, bu esa vaqtni tejaydi va korxonalar uchun mahsuldorlikni oshiradi. Bu shuni anglatadiki, savdogarlar ishlab chiqaradigan mahsulotlar sonini qisqa vaqt ichida ko'paytirishi mumkin, natijada yuqori rentabellikka olib keladi.
Metall kesish diskini qo'llash
Umumiy ishlab chiqarish
Umumiy metall ishlab chiqarishda 0.045-dyuymli disk diametri keng tarqalgan tanlovdir. Yupqaroq materiallar bilan operator yuqori aniqlik, kamroq issiqlik hosil qilish va payvandlashdan oldin olib tashlashni talab qiladigan kamroq burmalar uchun 1-millimetrli diskni tanlashi mumkin. Donni tanlash, ehtimol, ishlov beriladigan qismning moddiy tarkibiga bog'liq bo'ladi - strukturaviy po'lat va kesish qiyin bo'lgan metallar uchun yuqori samarali donalar, zanglamaydigan po'lat uchun ifloslantiruvchi moddalarsiz disklar.
Quvur ishlab chiqarish
Metall quvurlarni ishlab chiqarishda kesish diskini tanlash ko'pincha kesiladigan trubaning diametriga bog'liq. 3/{1}} dyuym yoki undan kichikroq quvur uchun odatda 4 1/2- dyuymli diametr etarli bo'ladi. 2 1/2 dyuymgacha bo'lgan quvur uchun 6- dyuymli kesish g'ildiragi samarali, 3 1/2 dyuymgacha bo'lgan quvur uchun esa 9- dyuym kesish g'ildiragi ko'pincha eng mos keladi. Bundan tashqari, issiqlik va ishqalanishni minimallashtirish uchun eng yupqa diskni tanlash va agar dastur ma'lum bir cheklov qo'ymasa, chuqurroq kesish uchun 1-toifa diskdan foydalanish tavsiya etiladi. Quvurda tez-tez uchraydigan kattaroq trubka uchun markazda joylashgan kesish diski cheklangan burchak ostida ishlaganda qo'shimcha bo'shliqni ta'minlaydi va 0.045-dyuymli disk qalinligi ishlab chiqarish maydonchalarida yoki ishlab chiqarish maydonchalarida kesish uchun idealdir. dala ta'mirlash uchun yo'l huquqi.
Kemasozlik
Operator kemaning cheklangan, kirish qiyin bo'lgan joylarida ishlayotganda, kesish diskini iloji boricha uzoqroq qilish ko'pincha ustuvor vazifa hisoblanadi. Shu sababli, operator ko'pincha BSP Ceramic kabi qattiqroq, potentsial uzoqroq ishlaydigan diskni tanlashni xohlaydi. Biroq, operatorlar kemaning qiyin joylariga kirish uchun shlanglari uzoq masofalarga cho'zilgan havo asboblaridan foydalanishlari kerak bo'lsa, asboblar kuchsiz bo'lishi mumkin. Bunday holda, yumshoq bog'langan disklar ideal bo'ladi, chunki ular tez kesishni saqlab qolishni osonlashtiradi. Kema qurilishida ish materiali ko'pincha chiqib ketish diskini tanlashga ta'sir qiladi. Alyuminiy bilan ishlaganda, operator yuklamaydigan yoki siqilmaydigan chiqib ketish diskini tanlashni xohlashi mumkin.
Payvandlash ishlarini tayyorlash
Payvandlash uchun tayyorgarlik odatda aniq metall kesishni o'z ichiga oladi. Asosiy kesish operatsiyasi bilan aniqlik muhim emas, lekin materialning dastlabki estetik fazilatlarini saqlab qolish uchun zarur bo'lgan murakkab ish yoki ta'mirlash bilan aniqlik vaqt va pulni tejashga yordam beradi. Qalinligi bir millimetrdan bir oz ko'proq bo'lgan 0.045-dyuymli kesish diskidan foydalanish payvandlashda aniq va aniq kesish imkonini beradi. Yupqa metall plitalar, profillar va kichik diametrli novdalarni aniq kesish uchun 1- millimetrli UltraCut g'ildiragi silliq kesish va toza, o'ta aniq kesish uchun ajoyib boshqaruvni ta'minlaydi.
Temir yo'llar
Zamonaviy temir yo'llarda kesish qiyin bo'lgan qotishma po'latlardan foydalaniladi, shuning uchun yuqori tezlikda ishlaydigan gaz arralari uchun yuqori samarali kesish diski kerak. G'ildirakning ishlash muddati davomida yuqori kesish ko'rsatkichlarini saqlaydigan o'z-o'zidan o'tkir zirkonli alumina donasi ajoyib ishlashni ta'minlaydi. BSP Zirc 14- va 16- dyuymli kesish g'ildiraklari yuqori tezlikda ishlaydigan gaz arralari uchun maxsus ishlab chiqilgan va unumdorlik va rentabellikni oshirish uchun zarur bo'lgan yuqori samarali echimlarni taqdim etadi.
Qurilish
Qurilish va qurilish maydonchalarida turli xil metall kesish ilovalari mavjud. Operatorlar ko'pincha armaturani kesishdan tortib metall lavhada uzun kesmalar qilishgacha bo'lgan hamma narsani qila oladigan diskni qidiradilar. Ko'pincha alyuminiy oksidi g'ildiragi ko'p qirrali, ishlash va narxning to'g'ri aralashmasini ta'minlaydi.
Metall kesish diskining silliqlash materiali
Alyuminiy oksidi eng ko'p ishlatiladigan abraziv hisoblanadi. Umumiy maqsadlarda tozalash va aralashtirish uchun eng mos keladi, u qattiq, tejamkor va sinishga chidamli. Odatda qora qotishmalarda, yuqori kuchlanishli materiallarda va yog'ochda qo'llaniladi.
Alyuminiy oksidi / kremniy karbid aralashmalari bardoshli va odatda po'lat qismlarda shkala va temir quymalarda qo'llaniladi.
Alyuminiy oksidi / sirkoniya alyuminiy oksidi aralashmalari alyuminiy oksidiga qaraganda yuqori kesish tezligi va uzoq umrga ega. Odatda zanglamaydigan po'lat va ekzotik metallarda qo'llaniladi.
Seramika sovuqroq kesishni ta'minlovchi o'tkir, yuqori tozalikdagi donni ta'minlaydi. Odatda po'latlarni, qattiq qotishmalarni va ekzotik materiallarni nozik silliqlash uchun ishlatiladi. Tabiiy alyuminiy asosidagi mahsulotlarga qaraganda ancha bardoshli.
Seramika alumina umumiy maqsadlarda tozalash va aralashtirish uchun javob beradi. Odatda temir qotishmalari va yuqori kuchlanishli materiallarda qo'llaniladi.
Silikon karbid - bu seramikadan qattiqroq bo'lgan tez kesish abraziv. Odatda rangli metallarda va past bosimli ilovalarda qo'llaniladi.
Zirconia alumina o'rta va og'ir materiallarni olib tashlash uchun eng yaxshisidir. Juda nozik material don mikro tuzilishi yangi o'tkir qirralarni hosil qilish uchun doimo sinadi. U uglerodli po'latlarda, aerokosmik qotishmalarda, zarb buyumlarida, ba'zi zanglamaydigan po'latlarda va boshqalarda qo'llaniladi.
Metall kesish diskining texnik ma'lumotlari
Disk materiallari
Oq alumina yoki oq korund (WA), alyuminiy sirkoniy oksidi (Z), alyuminiy oksidi (A) yoki kremniy karbid (C).
Don hajmi
Dagʻal (20-40), normal (50-60), nozik (60-120).
Diskning qattiqligi
Ya'ni, bog'lovchi va abraziv don o'rtasidagi bog'lanish kuchi yumshoq nav (AK), o'rta nav (LT), qattiq nav (UZ) bo'lishi mumkin. Qanchalik "qattiq" bo'lsa, uning ishlash muddati qanchalik uzoq bo'lsa va "yumshoq" bo'lsa, kesish tezligi shunchalik tez bo'ladi. Aralashmaning darajasi beriladigan dasturga moslashtiriladi.
Birlashtiruvchi turi
Sintetik qatron-bakelit (B), sintetik qatronlar bilan mustahkamlangan bakelit (BF), shellac yoki epoksi (E), oksixlorid (O), kauchuk, (R), mustahkamlangan kauchuk (RF), silikat (S) yoki keramik vitrifikatsiyalangan (V) ).
Disk geometriyasi
T41 yassi (juda nozik kesilgan g'ildiraklarda), T42 botgan markaz (temir kesish g'ildiraklarida) yoki T27 botgan markaz (qo'pol disklarda).
Ilova. Bu INOX (zanglamaydigan po'lat), temir yoki toshni kesish yoki maydalash uchun bo'lishi mumkin.
Ruxsat etilgan ish tezligini ko'rsatadigan bandning rangi. Qizil bo'lsa 80 m/s, yashil bo'lsa 100 m/s.
Xavfsizlik piktogrammalari, ulardan foydalanish mumkin bo'lgan xavflar va har qanday baxtsiz hodisadan qochish uchun o'zingizni qanday himoya qilish kerakligi haqida ogohlantiradi.
Diskdan xavfsizlik himoyasi bilan ruxsat etilgan foydalanish.
Diskning amal qilish muddati tugashini ko'rsatadigan amal qilish muddati va shuning uchun uni ishlatish tavsiya etilmaydi.
Ishlaydigan mashinani tanlashga yordam beradigan diskning o'lchamlari. Ularning diametri 125 dan 355 mm gacha bo'lishi mumkin.
Ishlab chiqaruvchi kompaniyaning ro'yxatdan o'tgan ramkasi.
U borishi mumkin bo'lgan daqiqada aylanishlarning maksimal soni (4400 dan 13300 rpmgacha).
Diskdan tayyorlangan abraziv material, don o'lchami, diskning qattiqligi, bog'lovchi turi va disk geometriyasi bilan bog'liq texnik tafsilotlar.
Metall kesish diskining komponentlari
Abraziv
Abrasiv - bu aslida metallni kesadigan material. Odatda kremniy karbid yoki alyuminiy oksidi kabi sanoat toifasidagi qumlardan tayyorlanadi.
Birlashtiruvchi
Bog'lovchi - abraziv zarrachalarni bir-biriga bog'lab turuvchi material. Odatda bu qatron yoki yopishtiruvchi turdagi.
Mustahkamlovchi material
Ushbu material diskga qattiqlik beradi va uni ishlatish vaqtida parchalanishidan saqlaydi. Odatda shisha tolali yoki boshqa kompozit materiallardan tayyorlanadi.
Flanjlar
Bu chiqib ketish diskining har ikki tomonidagi metall qismlar bo'lib, uni kesish asbobiga yoki mashinaga o'rnatadi. Ular odatda po'latdan yoki boshqa bardoshli metallardan tayyorlanadi.
Metall kesish diskidan foydalanganda nimani bilishingiz kerak
PPE to'plami, xavfsizlik ko'zoynaklari, yuz qalqoni, qo'lqop va chang niqobi kabi tegishli himoya vositalaridan foydalaning.
Metall kesish disklarini ishlatishdan oldin har qanday shikastlanish yoki yoriqni tekshiring.
Kesish mashinasi tezligini tekshiring va maksimal aylanish tezligidan oshmang.
Portativ chiqib ketish g'ildiraklariga to'g'ri troyniklarni o'rnating.
Boshida, g'ildirakni hech qanday ish qismisiz bir daqiqaga boshqaring.
Mashina g'ildiraklarini ikkala uchidan yoping.
Kesuvchi g'ildiraklar faqat kesish uchun ideal tarzda qo'llaniladi (silliqlash va chig'anoqlarni tozalash uchun emas).
Ish qismi va metall kesish diski o'rtasida 90 daraja burchak hosil qiling.
Shikastlangan g'ildirak himoyasidan foydalanmang, uni iloji boricha tezroq yangisi bilan almashtiring.
Tana qismlarini va kiyimni kesish g'ildiragidan uzoqroq tuting.
Kesilgan g'ildiraklarga ishlov berish va saqlashning to'g'ri usulidan foydalaning.
Chiqib ketish g'ildiraklarini ishlatishdan oldin qo'llanma ko'rsatmalarini o'qing.
Metall kesish diskini qanday tanlash mumkin
G'ildirak donining sifatiga asoslangan
Boshqa barcha abraziv donalar orasida alyuminiy oksidi metall kesish disklarini ishlab chiqarishda eng ko'p ishlatiladigan don hisoblanadi. Ushbu abraziv don tez kesish tezligiga ega va tez, silliq va nazorat qilish oson bo'lgan kesishni ishlab chiqaradi. Alyuminiy oksidi donalari zanglamaydigan po'lat, qattiq po'lat, temir va boshqa metallarni silliqlash uchun juda mos keladi.
G'ildirak qalinligi asosida
Metall kesish disklari turli o'lchamlarda mavjud (ayniqsa, g'ildiraklarning qalinligidan kelib chiqqan holda). Disk qalinligi to'g'ri metall kesish diskini tanlashda e'tiborga olish kerak bo'lgan eng muhim omil hisoblanadi.
● Zanglamaydigan yoki yumshoq po'latni umumiy maqsadlarda kesish uchun 1 mm yoki 1,6 mm qalinlikdagi diskni tanlang.
● Qattiq metallarni kesish uchun standart yupqa 0 ni tanlang. 045 dyuymli va ultra yupqa 1 mm metall kesish disklari.
Yupqa kesish g'ildiraklari bir vaqtning o'zida kamroq materialni olib tashlasa-da, lekin tez va toza kesishni ta'minlaydi. Yupqa kesish g'ildiraklaridan foydalanishning asosiy afzalligi shundaki, ular kamroq issiqlik hosil qiladi, shuningdek, sirt rangi o'zgarishini kamaytiradi.
Tegirmonga/asbobga asoslangan
Plitaning shakli va o'lchamiga qarab metallni kesish uchun turli xil elektr asboblari mavjud. Ularning orasida maydalagich metall kesish disklari bilan ishlatiladigan eng keng tarqalgan va universal elektr asbobdir.
Kesish materialiga asoslangan
Materialga asoslangan to'g'ri metall kesish diskini tanlash qiyin vazifa bo'lishi mumkin. Benchmark abraziv materiallardan tayyorlangan yuqori darajadagi kesish g'ildiraklari alyuminiy, zanglamaydigan po'lat, mis, titanium, metall qotishmalari va boshqa qattiq materiallarni o'z ichiga olgan turli metallarni kesish uchun juda mos keladi.
mahsulotning asosiy texnologiyalari
● Har doim zarbga chidamli linzalari va yon himoyasi bo'lgan himoya ko'zoynak yoki yuz qalqoni taqing.
● Barcha statsionar maydalagichlar ustiga sinmaydigan himoya ko'z pardasini o'rnating.
● O'rnatishdan oldin, chiqib ketish disklarida yoriqlar, chiplar va shikastlanishlar mavjudligini tekshiring. Zarur bo'lganda ta'mirlang yoki almashtiring.
● Ishlash tezligi nominal maksimal g'ildirak tezligidan oshmasligiga ishonch hosil qiling.
● Har foydalanishdan oldin g'ildiraklarni yoriqlar borligini tekshiring va halqalang.
● Kesuvchi disk teshigi mashina arboriga to'g'ri mos kelishiga ishonch hosil qiling.
● Flanjlar toza, tekis va siz o‘rnatayotgan g‘ildirak turi va o‘lchamiga to‘g‘ri kelishini tekshiring.
● G'ildirakni mahkam ushlab turish uchun gaykalarni mahkam torting. Haddan tashqari bosimdan foydalanmang.
● Yangi g'ildiraklarni yon tomonga turib, silliqlashdan kamida bir daqiqa oldin himoyalangan joyda to'liq ish tezligida harakatlantiring. Agar nuqsonli g'ildirak buzilib qolsa, u aylana boshlaganda sodir bo'lishi mumkin.
● G'ildirakni tegirmonning nominal tezligidan KAZAROQ nominal tezlikda maydalang.
● Bitta arborga faqat BIR diskni o'rnating.
● G'ildiraklar va silliqlash mashinalaridan faqat mo'ljallangan maqsadlarda foydalaning.
● Haddan tashqari tebranishdan ehtiyot bo'ling. Bu indikator g'ildiragi aylanadan tashqarida.
● Hech qachon o'zingizga yoki boshqa ishchiga qaramang. Har doim devorga qarab silliqlashga harakat qiling.
● Shokni oldini olish uchun uchinchi sim erga ulanganligiga ishonch hosil qiling.
● Portativ maydalagichni o'rnatishdan oldin uni to'liq to'xtatganiga ishonch hosil qiling. Iloji bo'lsa, stenddan foydalaning. Agar stend yo'q bo'lsa, maydalagichni qo'riqlab turing.
● HAMMA maydalagichlardan FAQAT disk ustidagi himoya qalpoq bilan foydalanish kerak.
● HAMMA maydalagichlar har 30 kunda tekshirilishi va kerakli sozlash va ta'mirlash ishlarini bajarish kerak.
● Mashina ishlayotgan vaqtda to'g'ridan-to'g'ri silliqlash/kesuvchi disk oldida turmang.
● G'ildirak mo'ljallanmagan materialni maydalamang yoki kesmang.
Metall kesish diskiga texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha maslahatlar
Metall kesish diskining chiziqli tezligi shartdan oshmasligi kerak.
O'rnatishdan oldin silliqlash g'ildiragining tezligini tekshirish kerak, so'ngra yorilish va shikastlanishlar mavjudligini tekshiring, shuningdek, kuchni tekshirish kerak.
Metall kesish diskini o'rnatgandan so'ng, 5 daqiqadan ko'proq bo'sh turish kerak. Metall kesish diskining etarli kuchga ega ekanligiga ishonch hosil qilishdan oldin ishni boshlang.
Qatronlar bilan bog'lanish uchun zararli sovutish suyuqligi ishlatilmaydi.
Silliqlash g'ildiragini tashishda kuchli tebranish va zarbani oldini oling.
Metall kesish diskining har xil o'lchami va shakliga ko'ra javonga alohida joylashtiring.
Metall kesish diskini saqlash joyini nam va sovuqdan saqlaning.
Qatronlar bilan bog'langan metallni kesish diskini saqlash muddati bir yildan oshmasligi kerak, agar uzaytirilsa, qat'iy tekshirilishi va sifati muammo emasligiga ishonch hosil qilish kerak.
Ilmiy va oqilona jarayon qoidalarini shakllantirish metallni kesish diskining sirt sifatini ta'minlash uchun asosdir
Ilmiy va oqilona jarayon qoidalari metallni kesish disklarini qayta ishlash usuli uchun asosdir. Faqat ilmiy va oqilona texnologik protseduralarni shakllantirish orqali biz ishlov beriladigan qismning sirt sifatini qayta ishlash uchun ilmiy va oqilona usul asosini ta'minlay olamiz va metall kesish diskining sirt sifatini qayta ishlashga imkon beramiz. Ilmiy va oqilona jarayon qoidalariga qo'yiladigan talablar shundan iboratki, jarayon oqimi qisqa bo'lishi va joylashuv aniq bo'lishi kerak. Joylashuv ma'lumotnomasini tanlayotganda, joylashishni aniqlash ma'lumotnomasi dizayn ma'lumotnomasiga to'g'ri kelishiga harakat qiling.
Kesish parametrlarini oqilona tanlash ishlov berish sifatini ta'minlashning kalitidir
Kesishning oqilona parametrlarini tanlash o'rnatilgan qirraning shakllanishini samarali ravishda bostirishi, nazariy ishlov berish qoldiq maydonining balandligini kamaytirishi va qayta ishlangan metall kesish diskining sirt sifatini ta'minlashi mumkin. Kesish parametrlarini tanlash, asosan, kesish asboblari burchagini tanlash, kesish tezligini tanlash va kesish chuqurligi va besleme tezligini tanlashni o'z ichiga oladi. Sinovlar shuni ko'rsatdiki, plastmassa asbob kattaroq burchak burchagi bilan ishlov berilganda, o'rnatilgan qirraning shakllanishi samarali tarzda bostirilishi mumkin. Buning sababi shundaki, asbobning tortish burchagi oshganda, kesish kuchi kamayadi, kesish deformatsiyasi kichik bo'ladi va asbob va chip o'rtasidagi aloqa uzunligi qisqaroq bo'lib, qurilgan chekka shakllanishi uchun asosni kamaytiradi.
Kesish suyuqligini oqilona tanlash metallni kesish diskining sirt sifatini ta'minlash uchun zaruriy shartdir
O'rtacha chiqib ketish suyuqligini tanlash metall chiqib ketish diski va asbob o'rtasidagi ishqalanish koeffitsientini yaxshilashi mumkin va kesish kuchi va kesish haroratini kamaytirishi mumkin, shu bilan asbobning aşınmasını kamaytiradi va metall chiqib ketish diskini qayta ishlash sifatini ta'minlaydi.
Metall kesish diskining asosiy ishchi yuzasining yakuniy ish usulini tanlash juda muhimdir
Metall chiqib ketish diskining asosiy ishchi yuzasining yakuniy ish usulini tanlash juda muhim, chunki oxirgi ishchi yuzaning ishchi yuzasida qolgan qoldiq stressi mashina qismlarining ishlashiga bevosita ta'sir qiladi.
Metall kesish diskini qanday o'rnatish kerak
Burchakni maydalagichning chiqib ketish diskini o'rnatishda siz bilishingiz kerak bo'lgan birinchi narsa - burchakli maydalagichning chiqib ketish diskining old va orqa tomoni bor. Umuman olganda, truba tashqariga o'rnatiladi va mahkamlash gaykani silliqlash uchun qulay bo'lgan truba ichida joylashgan. Odatda, chiqib ketish diskini o'rnatayotganda, qistirmalari yoki yozuvlari bo'lgan tomoni tashqi tomonga qaratiladi. Ko'proq ishqalanishga ega bo'lgan tomon ko'proq barqarorlik uchun ichkariga qaragan. Albatta, bozorda har ikki tomonga o'rnatilishi mumkin bo'lgan mahsulotlar ham mavjud va siz ularni mahsulotga muvofiq to'g'ri o'rnatishingiz kerak.
Tegirmonni kesish diskini o'rnatish uchun sizga Phillips tornavida kerak bo'ladi. Birinchi qadam - burchakli maydalagichning to'siqni o'rnatish, uni Phillips tornavida bilan mahkamlash va burchakli maydalagichning ichiga ushlab turuvchi gaykani o'rnatish. Keyin chiqib ketish pichog'ini o'rnating, burchakli maydalagichning tashqi mahkamlash gaykasini kesish pichog'iga o'rnating va mahkam mahkamlang. Nihoyat, burchakni maydalagichning yon tomoniga tutqichni o'rnating, shunda butun burchakli maydalagich o'rnatiladi. Lekin barcha yong'oqlarni torting.
Burchakni maydalagichdan foydalanish paytida chiqib ketish disklarini almashtirish kerak bo'lishi mumkin. Odatda, burchakli maydalagichning boshining umumiy holatida tugma mavjud, tugmani bosing va silliqlash diskining rulmanini qulflash mumkin. Bu vaqtda silliqlash diski yuqoriga qaragan, silliqlash diskini qo'lqop bilan ushlab turing va bo'shatish uchun uni soat miliga teskari burang. Agar u juda qattiq bo'lsa, shunchaki tugmani bosing va aylanish yo'nalishini hisobga olgan holda uni quvur kaliti bilan olib tashlang. Kesish diskini olib tashlangandan so'ng uni yangisi bilan almashtirishingiz mumkin.
Chiqib ketish diskining ishlash muddatiga ta'sir qiluvchi omillar
Kesish diski metall, yog'och va boshqa materiallarni kesish uchun turli sohalarda qo'llaniladigan muhim vositadir. Kesish diskining ishlash muddati turli omillarga, jumladan kesilayotgan material turiga, diskning o'lchamiga, sifatiga va foydalanuvchi texnikasiga bog'liq. Kesuvchi diskdagi eskirish miqdori asosan uning qalinligi va kesilayotgan kesmaning chuqurligi bilan belgilanadi. Odatda, yupqaroq disklar qisqaroq ishlash muddatiga ega, chunki ular sindirishga yoki yorilishga moyil bo'ladi, ayniqsa og'ir kesish ishlarida. Boshqa tomondan, qalinroq disklar ko'proq ishqalanishga bardosh bera oladi, lekin ko'proq ishqalanishga olib kelishi va ko'proq energiya iste'mol qilishi mumkin, bu esa eskirish va eskirishning kuchayishiga olib keladi.
Kesish diskidan foydalanish uning ishlash muddatiga ham ta'sir qiladi. Misol uchun, agar foydalanuvchi haddan tashqari bosim o'tkazsa, diskning shikastlanishi yoki sinishi ehtimoli ko'proq bo'lib, uning foydalanish muddatini qisqartiradi. Bundan tashqari, belgilanganidan tashqari materiallar uchun kesish disklaridan foydalanish haddan tashqari eskirish va yirtilishga olib kelishi va uning ishlash muddatini qisqartirishi mumkin.
Kesish diskining ishlash muddatiga ta'sir qiluvchi yana bir omil - bu diskning o'zi sifati. Olmos, kubik bor nitridi (CBN) va keramik disklar kabi materiallar an'anaviy disklarga qaraganda ancha bardoshlidir, bu esa uzoq umr ko'rish imkonini beradi. Foydalanuvchi shuningdek, diskning silliqlash hajmiga va olmos konsentratsiyasiga e'tibor berishi kerak, chunki bu omillar diskning kesish tezligi va chidamliligiga ta'sir qiladi.
Zhejiang Wanna Industry & Trade Co., Ltd 1995 yilda tashkil etilgan. 20 yildan ortiq tajribaga ega bo'lgan kesish g'ildiraklari, silliqlash g'ildiragi va Flap disklarini professional ishlab chiqaruvchi. Bizning brendimiz "TBAW" bo'lib, u 2010 yilda yangilangan. "TBAW" - sifat va tashqi ko'rinishning mukammal uyg'unligini ta'minlash uchun eng yaxshi abraziv g'ildiraklar.